rotary oven baking brea making machine gas rotary brea convection oven út Sina
De rotearjende oven is hjoed ien fan 'e wichtichste ûnderdielen fan' e breamakkerij.Earst wurdt it daai dat taret is foar it meitsjen fan brea snijd en yn 'e bak pleatst.Dan wurde de platen yn 'e rôle bakkarre pleatst en yn' e oven set.Troch de tsjillen is it heul maklik om de trays yn 'e oven te setten en se nei it koken út' e oven te heljen.De oven temperatuer, de hoemannichte stoom yn 'e oven en de koetstiid wurde oanpast en de ovendoar is sluten om it koetsproses te begjinnen.Yn 'e bakperioade wurdt de bakauto mei konstante snelheid draaid.Sa, elk produkt wurdt cooked op in gelikense basis.Wer mei dizze rotaasje, elk punt fan elk produkt is like cooked, dus, ien kant wurdt ferbaarnd en de oare kant is heal-cooked wurdt net tsjinkaam.
De hoemannichte brea produsearre yn rotearjende oven kin ferskate kearen heger wêze as yn konvinsjonele ovens.De hoemannichte brea produsearre yn it ienheidsgebiet wurdt ferhege mei de trays pleatst boppe.De kapasiteit fan breaproduksje fan elk merk en elk model kin ferskille.In trochsneed rotary oven kin produsearje tusken 2000 en 3000 broadsjes yn 8 oeren.Yn guon modellen is dit oantal oant 5000. De oankeappriis fan 'e oven en de breaproduksjekapasiteit binne direkt evenredich.Om dizze reden, by it kiezen fan in oven, is it it bêste om de meast geskikte te kiezen troch rekken te hâlden mei de ferwachte breaproduksje.Nochris is it ek nedich om it gebiet te beskôgjen dat troch de oven yn 'e wurkomjouwing moat wurde bedekt.
Ovenwaarmte en stoomferdieling moat tige goed dien wurde yn rotearjende ovens.Algemien wurde einen brûkt om te soargjen dat de stoom likegoed nei elke panne wurdt oerbrocht.Op 'e nij wurdt grutte klam lein op it materiaal en ûntwerp dat brûkt wurdt om de temperatuerferdieling unifoarm te meitsjen.Ovenprodusinten trochgean mei har ûndersyks- en ûntwikkelingsaktiviteiten oer waarmte- en stoomdistribúsje.
De temperatuer fan 'e binnenkabine fan' e oven mei draaiende auto kin oant 1000 graden celsius berikke.Om dizze reden moat it materiaal brûkt yn 'e kabine net oplosse yn' e hege temperatuer.Nochris, it kabinet moat wurde bevochtigd mei stoom yn termen fan koken kwaliteit.Om dizze reden moatte de brûkte materialen tagelyk roestfrij wêze.Yn it algemien wurdt hege temperatuer korrosjebestindich stiel brûkt.Ofsjoen dêrfan moatte de tsjillen fan de bakauto binnen de kabine makke wurde fan brânfeilich materiaal.
Nei it koetsproses is foarby, moatte stoom en waarmte yn 'e oven foarkommen wurde fan fersprieding nei it wurkgebiet.As dizze stoom en waarmte ferspraat wurde nei de wurkomjouwing, soarget dat foar sawol de wurkomjouwing foar de meiwurkers as dat it moal en de oare materialen op it wurkplak beynfloede wurde.In protte ovens hawwe aspirators dy't hite lucht en stoom filterje.
D'r binne in protte bedriuwen dy't rotearjende oven produsearje en in protte modellen fan dizze bedriuwen binne te krijen yn 'e merke.As in bedriuw it meast geskikte merk en model foar himsels kiest, moat it meardere parameters beskôgje.It oantal te produsearjen brea op it momint fan ienheid, merkbetrouberens, yntinsyf tsjinstnetwurk, oankeapkosten, enerzjyferbrûk binne de wichtichste faktoaren fan dizze parameters.
Produkt parameters:
1.De oarspronklike yntroduksje fan Dútslân syn meast folwoeksen twa-yn-ien oven technology, lowenergy konsumpsje.
2.It oannimmen fan Dútske trije-wei loftútlaatûntwerp om unifoarme baktemperatuer yn 'e oven te garandearjen, sterke penetrearjende krêft, unifoarme kleur fan bakprodukten en goede smaak.
3.In perfekte kombinaasje fan roestfrij stiel fan hege kwaliteit en de ymporteare komponinten om stabiler kwaliteit en lange libbensdoer te garandearjen.
4.De burner brûkt it Itaalje Baltur-merk, leech oaljeferbrûk en hege prestaasjes.
5.Sterke steam funksje.
6.D'r is in tiidlimytalarm